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果渣烘干機簡介
　　果渣烘干機是以水果渣為主要原料，但是果渣是一種存內(nèi)在水份較高的物料，不容易被烘干，因為果渣的烘干程序非常復雜，要經(jīng)過脫水、去塵、凈化、高溫烘干、濃縮粉碎、消毒滅菌、分解去臭等工序，所以烘干果渣的生產(chǎn)線工藝，以及各個設備的技術參數(shù)，都是在經(jīng)過對果渣物料的認真分析研究才得出，并經(jīng)過實際果渣烘干試驗的驗證。

在設計方案當中、充分考慮到果渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點，并采取了一系列**的特有技術和工藝來加以解決，以確保良好的烘干效果。所以設備采用了逆流烘干的方式進行設計，能夠一次性把水分烘干到12%以下，使烘出的物料色澤好，不會出現(xiàn)糊料或營養(yǎng)受損現(xiàn)象，是果汗飲品廠家及制糖企業(yè)的**烘干設備。

果渣烘干機適用于
　　果渣烘干機可以用于果渣（蘋果渣、番茄渣皮、梨渣等）、味精菌體蛋白、甜菜渣、淀粉渣、玉米渣、檸檬酸尾液、蛋白粉、藥渣（青霉素菌絲體、抗生素藥渣、土霉素藥渣）、等原料。

果渣烘干機結構
　　果渣烘干機主要由滾筒破碎烘干機、燃燒爐、進料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關風器、引風機、控制柜等設備組件而成的。

果渣烘干機工作原理
　　脫水后的濕果渣進入烘干機后，由進料螺旋直接送入滾筒破碎烘干機，內(nèi)部采用高溫快速烘干工藝、傳熱系數(shù)大、熱效率高、烘干強度大，在滾筒內(nèi)由抄板反復抄起撒落，在烘干機內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，快熟是果渣烘干傳熱﹑傳質。物料與呈負壓的高溫介質充分接觸，完成傳熱傳質過程。在烘干過程中，由于滾筒的傾角和引分風的作用，物料由進料端緩緩移動，果渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質的作用下，至烘干機另一段星形卸料閥排出烘干成品。

果渣烘干機性能特點
　　1、使用刮板式上料機，采用無級變速傳動，能夠很方便的調(diào)節(jié)進料量，并保證進料量的穩(wěn)定。
　　2、采用特殊的刮料裝置，可以有效的解決象蘋果渣渣類的物料在烘干過程中的粘結和結塊等問題。
　　3、在烘干滾筒內(nèi)采用了專門設計的雙層抄板結構，確保了果渣的烘干效果。
　　4、有關構件的設計制造均考慮了在長期高溫狀態(tài)下工作時保證機械性能的要求，能夠保證實現(xiàn)長期連續(xù)滿負荷狀態(tài)下的烘干作業(yè)。
　　5、采用無級變速傳動與氣流烘干相結合的技術，可根據(jù)物料水分的不同而方便的調(diào)節(jié)轉筒的轉速，以達到**的烘干效果。能將粘性物料充分分散，大大提高了物料與熱介質的接觸面積，有利于整個烘干過程順利進行。
　　6、采用新穎獨特的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)。
　　7、采用機械鏈條式燃煤熱風爐作為烘干系統(tǒng)的熱源，該燃煤熱風爐對煤種的適應能力強，爐排為無級變速傳動，煤的燃燒充分完全，熱風爐的整體熱效率可達90%以上。爐子的上煤和出渣均為機械化作業(yè)，運行穩(wěn)定，操作方便。
　　8、在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段，以生產(chǎn)果渣顆粒飼料成品。
　　9、整個烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制，自動化程度高，操作方便。