非金屬電熱元件:
其他金屬電熱元件:
其他燒結氣氛:
其他溫控精度:
-最高溫度:
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一、產品用途及描述:
主要應用于各類電子元器件、二極管、整流橋、汽車電子等產品在石墨治具夾持下,結合錫膏、焊片等相關焊料在氣氛保護中進行焊接工藝的生產。
設備主要由加熱系統、氣路系統、冷卻系統、傳動系動、電器控制系統、機架等部分組成。
二、指標參數:
設備性能指標 | ||
1 | 操作系統方向 | 根據客戶操作可定左/右手操作 |
2 | 額定溫度 | 700℃ |
3 | 工藝溫度 | 300℃-400℃ |
4 | 加熱溫區數量 | 3-10區,(可依據實際生產工藝設計) |
5 | 報警方式 | 超溫報警、斷水報警、斷氣報警、鏈帶打滑報警、出料報警、緊急停機按鈕、手動出料裝置等。 |
6 | 控制系統結構 | 一體工控機+PLC |
三、設備特點:
控制部分由一體工控機、PLC、高精度溫度控制儀等組成。
1)每溫區段獨立控制,可控硅模塊和熱電偶組成爐溫控制回路,精確控制爐溫(外溫)。并可實現在進行拉溫區操作時對工作通道內的溫度進行監測和記錄。
2)溫度曲線記錄分析功能:定期測量分析爐膛溫度及工件表面的實際溫度曲線;可外接1只長熱偶對爐膛溫度進行實時的檢測(拉爐溫),顯示及存儲拉測的溫度曲線。
3)顯示屏上可顯示爐溫的設定溫度測量溫度和超溫報警信號,配有報警燈塔。
4)歷史數據記錄功能:10組固定工藝參數設定數據,工藝溫度曲線記錄、帶速記錄、溫度記錄等等報警信息的儲存。
5)可對接ERP/MES,遠程監控、操作設備。
6)采用商務機電腦控制,友好的人機會話操作界面顯示格式,可實現曲線存儲與自動調出,大容量存儲。客戶可針對不同產品,設定多種使用曲線,并可隨時調出使用。
7)爐溫超過設定值后或斷偶后,自動報警,切斷加熱電源。
8)參數調整:包括溫度、控制參數等下位機可調整的參數,均可在顯示屏上實現控制。
9)增加定時開關加熱功能+網帶自動開關+氣路自動開關
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